Senzori de vibrații și temperatură pe pompe, motoare, compresoare și ventilatoare. Când o valoare trece de limită, află oamenii potriviți, iar intervenția se planifică înainte de avarie.
Mentenanța reactivă repară după avarie. Mentenanța preventivă intervine la intervale fixe, uneori prea devreme, alteori prea târziu. Mentenanța predictivă urmărește starea reală a utilajului și intervine atunci când datele arată o schimbare.
Un rulment care începe să se uzeze își schimbă vibrațiile cu săptămâni înainte să cedeze. Dacă cineva urmărește semnalul, înlocuirea se face planificat, cu piesa pe raft și fără oprire neplanificată.
Mai multe despre diferențe găsești în comparația reactiv, preventiv, predictiv.
Senzorii de pe echipamentele critice trimit continuu citiri în PREDIKTIS. Fiecare activ primește o stare clară, Normal, Avertizare sau Critic, după limitele pe care le setezi.
● Pompa P-02 · 2.1 mm/s · NormalPentru fiecare senzor setezi o valoare de avertizare și una de avarie și alegi cine primește notificarea pe email. Fiecare alarmă se salvează cu valorile de referință.
Pentru că monitorizarea și ordinele de lucru sunt în aceeași platformă, alarma unui rulment devine un tichet pe activ, cu tehnician, ore planificate, prioritate și piesele necesare.
Începem cu activele a căror oprire costă cel mai mult. Lista se stabilește împreună, în etapa de evaluare.
Stații de pompare, pompe de circulație și de transfer. Vibrații pe lagăre și temperatură.
Acționări pe linii de producție, ventilatoare și benzi transportoare.
Aer comprimat și răcire, unde o oprire blochează tot procesul.
Angrenaje în care uzura se vede mai întâi în vibrații.
Generatoare și motoare de rezervă, care trebuie să pornească atunci când e nevoie.
Modele care învață comportamentul normal al fiecărui utilaj din propriul istoric.
Un pilot pe activele care contează cel mai mult, cu obiective stabilite înainte să începem.
